Corundum Bricks

Zašto odabrati nas

QC
U proizvodnji, Kerui se pridržava upotrebe sofisticirane opreme i tehnologije, odnosno kako bi osigurao preciznost omjera praha, poboljšao čvrstoću i vatrostalnost vatrostalnih proizvoda, smanjio stopu neispravnih proizvoda, kako bi osigurao stabilnost i pouzdanost kvaliteta proizvoda. .

Odličan tehnički tim
Kerui ima kompletan tehnički tim prije prodaje i standardizirani proces savjetovanja za korisničku službu kako bi kupcima pružio dizajn, proizvodnju, izgradnju i održavanje cjelokupne vatrostalne peći i pomogao kupcima da brzo odaberu odgovarajući plan izgradnje i održavanja peći.

Tehnička podrška u izgradnji
Kako bi se pružila puna igra performansama vatrostalnih materijala i efektivno poboljšao vijek trajanja peći, dobra konstrukcijska shema i izvedba su vrlo važni. Kerui ima svojih pet građevinskih timova, koji pokrivaju izgradnju i održavanje više od 100 uobičajenih korišćeni vatrostalni materijali za peći u čeliku, topionici obojenih metala, petrohemiji, građevinskim materijalima i drugim industrijama.

Servis nakon prodaje!
Pored garantnog roka za kvalitet proizvoda, naša kompanija i dalje preuzima obaveze postprodajnog servisa i pruža vam odgovarajuće proizvode, ozbiljno da biste rešili problem (odgovarajuća naknada se naplaćuje po trošku).

Šta je Corundum Bricks?

Korund opeka je izuzetno otporan na habanje materijal od cigle sa odličnim svojstvima kao što su visoka tvrdoća, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje i otpornost na udar. Njegova glavna komponenta je glinica, koja se sinteruje na visokim temperaturama. Korundne opeke se široko koriste u čeličnoj, nemetalnoj, cementnoj, hemijskoj, elektroenergetskoj, metalurgiji i drugim industrijama i veoma su važan građevinski materijal. Dakle, kako produžiti vijek trajanja korundnih cigli? Rongsheng proizvođač vatrostalnog materijala uči vas da analizirate i riješite ovaj problem. Prije svega, moramo pogledati faktore koji utječu na vijek trajanja korundnih opeka. Zatim se konkretna pitanja analiziraju na osnovu ovih faktora.

AZS cirkon korund opeke Više

Prednosti korundnih opeka

Produženi vijek trajanja

Kerui sinterirani korund vatrostalni proizvodi mogu izdržati teške uvjete, što rezultira dužim vijekom trajanja i smanjenim troškovima održavanja.

Energetska efikasnost

Njihova niska toplotna provodljivost pomaže u očuvanju energije i smanjenju operativnih troškova u aplikacijama na visokim temperaturama.

Smanjeno vrijeme zastoja

Uz odličnu termičku stabilnost, ove cigle minimiziraju zastoje održavajući konstantne temperature u industrijskim procesima.

Isplativo

Iako početni troškovi ulaganja mogu biti veći od nekih alternativa, dugovječnost i izdržljivost korundnih cigli čine ih isplativim izborom tokom vremena.

Svestranost

Korundne cigle su dostupne u različitim razredima i veličinama kako bi odgovarale različitim primjenama, nudeći svestranost industrijama s različitim potrebama.

Vrste korundnih opeka

$Steel Refining Furnace Used Magnesia Refractory Brick$

$Refractory Brick Lining$

Topljena korundna cigla
Opeka od taljenog korunda je vatrostalna opeka proizvedena električnim postupkom topljenja. Ima visoku vatrostalnost, otpornost na koroziju i čvrstoću. Može imati odličnu stabilnost i otpornost na koroziju u okruženjima sa visokim temperaturama. Obično se koristi u industrijskim pećima na visokim temperaturama kao što je topljenje čelika. Na primjer, u oblogama velikih pretvarača za proizvodnju čelika, topljene korundne cigle mogu izdržati struganje rastopljenog čelika i visoke temperature.

Sinterirana korundna cigla
Sinterirana korundna opeka je vatrostalna opeka sinterirana na visokim temperaturama. Ima dobru otpornost na termički udar i mehaničku čvrstoću te je pogodniji za ključne dijelove peći. Na primjer, u kotlu staklene peći, sinterirane korundne cigle mogu izdržati česte promjene temperature i udar plamena.

Kromirana cigla od korunda
Kromirana korundna cigla je vrsta cigle s određenom količinom hroma dodanom u osnovi korundne opeke, što poboljšava njenu otpornost na koroziju i otpornost na habanje. Često se koristi u opremi sa visokim zahtjevima otpornosti na habanje kao što je cementna rotirajuća peć.

Cirkonijum korund cigla
Cirkonijum korundna cigla je vrsta cigle sa određenim udjelom cirkonija dodanog osnovi korundne opeke. Poboljšava ukupnu otpornost na koroziju i otpornost na toplotni udar vatrostalnih opeka. Uglavnom se koristi za gornji prostor staklenih peći koje nisu u kontaktu sa staklenom tekućinom, kao i kotrljajuće klizne šine peći za grijanje.

Smeđa korundna cigla
Smeđa korundna cigla se uglavnom pravi od smeđeg korunda kao glavne sirovine. Ima odličnu otpornost na habanje i koroziju. Obično je otporan na alkalne medije, pa se često koristi u visokotemperaturnim pećima sa alkalnim medijima, kao što su staklene peći, keramičke peći itd.

Kompozitna korundna cigla
Korund se kombinuje sa drugim vatrostalnim materijalima, kombinujući prednosti više materijala kako bi se zadovoljile složene potrebe specifičnih radnih uslova. Na primjer, u nekim pećima za obojene metalurgije, kompozitne korundne opeke mogu se prilagoditi eroziji i temperaturnim promjenama različitih kemijskih tvari.

Primjena korundnih opeka

Industrija čelika

Korundne opeke se obično koriste u pećima za proizvodnju čelika, lovačima i posudama zbog svoje sposobnosti da izdrže ekstremne temperature i otporne na koroziju rastaljenog metala.

Glass Industry

Industrija stakla se oslanja na korundne cigle za peći za topljenje stakla, gdje pomažu u održavanju stabilnih i ujednačenih temperaturnih profila tokom procesa topljenja.

Keramička industrija

Peći i peći u keramičkoj industriji imaju koristi od obloga od korundske opeke, jer pružaju potrebnu temperaturnu stabilnost za glazuru i pečenje keramičkih proizvoda.

Petrohemijska industrija

Korundne cigle su neophodne u petrohemijskim postrojenjima gde se odvijaju reakcije na visokim temperaturama, kao što su reaktori sa fluidizovanim slojem.

Spalionice

Spalionice otpada koriste korundne cigle zbog njihove otpornosti na ekstremnu toplinu koja se stvara tokom procesa sagorijevanja.

Poređenje fizičkih svojstava između korundnih opeka i korund mulitnih opeka

Čvrstoća na pritisak
U okruženju visoke temperature, i korundna cigla i korundna mulitna cigla imaju visoku tlačnu čvrstoću. Ali općenito, tlačna čvrstoća korundnih opeka je veća od one od korundnih mulitnih opeka. Konkretno, na temperaturi od 1600 stepeni c, tlačna čvrstoća korundnih opeka može doseći više od 120mpa, dok je tlačna čvrstoća korund-mulita oko 80-90mpa.

Otpornost na habanje
Budući da korundna cigla sadrži veliku količinu kristala korunda, njena otpornost na habanje je relativno odlična. Korundne opeke se široko koriste u proizvodnji ploča za oblaganje, keramičkih pločica i drugih proizvoda. Opeka od korundnog mulita takođe ima visoku otpornost na habanje, a zbog učešća mulita je otpornija na koroziju i može se koristiti za proizvodnju cigli otpornih na kiseline i alkalije i drugih proizvoda.

Otpornost na vatru
Korundne opeke i korundne mulitne opeke imaju odlična vatrostalna svojstva i nisu sklone strukturnim promjenama i skupljanju u okruženjima s visokim temperaturama. Opseg radne temperature za ova dva je takođe veoma širok, i može se koristiti dugo vremena u okruženju visoke temperature od 1400 stepeni c-1800 stepeni c, i ima izuzetno visoku stabilnost i mehaničku čvrstoću.

Koeficijent toplinske ekspanzije
Koeficijent toplinskog širenja korundnih opeka i korund mulitnih opeka je relativno mali, posebno pri visokim temperaturama. Koeficijent termičke ekspanzije korundnih cigli na 900 stepeni c je oko 6,0×10^-6/stepen c, dok je koeficijent toplotnog širenja korundnih mulitnih opeka oko 7,0×10^{{ 8}}/ stepen c. Stoga su u nekim prilikama koje treba da izdrže naprezanje ekspanzije pri visokim temperaturama prikladnije za upotrebu korundne opeke i korundne mulitne opeke.

Istraživanje izuzetnih karakteristika korundne cigle

Izuzetna otpornost na toplotu
Korundne cigle pokazuju izuzetnu otpornost na toplotu, što im omogućava da izdrže ekstremno visoke temperature bez značajnih deformacija ili oštećenja strukture. Imaju visoku tačku topljenja od oko 2050 stepeni (3722 stepena F) i mogu da zadrže svoj strukturalni integritet čak i pod teškim termičkim uslovima. Ovo čini svojstva korundne cigle idealnim za primjene kao što su oblaganje peći, peći i spalionica.

Odlična mehanička čvrstoća
Korundske cigle imaju odličnu mehaničku čvrstoću, što im osigurava izdržljivost i otpornost na mehanička opterećenja. Imaju visoku tlačnu čvrstoću, što im omogućava da izdrže teška opterećenja i vanjske pritiske. Ova karakteristika čini cigle od korunda pogodnim za primjene gdje je mehanička stabilnost ključna, kao što je konstrukcija industrijskih peći ili posuda za visoke temperature. Takođe proizvodimo dobar cirkonijum korund.

Superiorna hemijska stabilnost
Korundne cigle pokazuju vrhunsku hemijsku stabilnost, što ih čini visoko otpornim na hemijske napade kiselina, lužina i drugih korozivnih supstanci. Ova otpornost na hemijsku eroziju osigurava dugovječnost i pouzdanost korundnih cigli u agresivnim sredinama gdje se drugi vatrostalni materijali mogu pokvariti. Posljedično, oni nalaze široku primjenu u industrijama poput petrohemije, stakla i metalurgije.

Niska toplotna provodljivost
Korundne cigle imaju nisku toplotnu provodljivost, što znači da poseduju odlična izolaciona svojstva. Oni mogu efikasno da minimiziraju prenos toplote, smanjujući gubitak energije i obezbeđujući efikasno upravljanje toplotom u aplikacijama na visokim temperaturama. Niska toplotna provodljivost korundnih opeka doprinosi poboljšanoj energetskoj efikasnosti, smanjenoj potrošnji goriva i poboljšanoj kontroli procesa.

Kako odabrati korundne cigle

Veliko iskustvo i stručnost
Kada tražite proizvođača korundnih opeka, dajte prednost kompanijama sa velikim iskustvom i stručnošću u oblasti vatrostalnih materijala. Renomirani proizvođači sa dokazanim iskustvom posjeduju dubinsko znanje o proizvodnji korundnih opeka, osiguravajući najviše standarde kvaliteta, performansi i konzistentnosti u svojim proizvodima. Njihova stručnost im omogućava da razviju prilagođena rješenja za specifične aplikacije i pružaju vrijednu tehničku podršku kupcima.

Kontrola kvaliteta i sertifikati
Odličan proizvođač korundnih opeka stavlja veliki naglasak na kontrolu kvalitete tijekom procesa proizvodnje. Oni se pridržavaju strogih sistema upravljanja kvalitetom i industrijskih standarda kako bi isporučili cigle koje ispunjavaju ili premašuju očekivanja kupaca. Potražite proizvođače koji posjeduju relevantne certifikate, kao što je ISO 9001, koji pokazuju njihovu posvećenost osiguranju kvaliteta i stalnom poboljšanju.

Napredni proizvodni pogoni
Najmoderniji proizvodni pogoni opremljeni savremenom tehnologijom igraju značajnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnih korundnih opeka. Napredni objekti omogućavaju preciznu kontrolu odabira sirovina, miješanja, oblikovanja i procesa pečenja, što rezultira konzistentnim i pouzdanim proizvodima. Proizvođači s naprednim kapacitetima također mogu udovoljiti prilagođenim narudžbama, pružajući rješenja po mjeri koja ispunjavaju specifične zahtjeve kupaca.

Mogućnosti istraživanja i razvoja
Renomirani proizvođač korundnih opeka ulaže u istraživanje i razvoj (R&D) kako bi kontinuirano inovirao i poboljšavao svoje proizvode. Napori istraživanja i razvoja fokusirani su na poboljšanje svojstava korundnih cigli, kao što su toplotna provodljivost, mehanička čvrstoća i otpornost na toplotni udar i hemijsku koroziju. Veća je vjerovatnoća da će proizvođači sa snažnim mogućnostima istraživanja i razvoja ponuditi najsavremenija vatrostalna rješenja koja zadovoljavaju rastuće potrebe industrije.

Proces korundnih opeka

Sirovine

Prirodni hidratisani aluminijum oksidi, uključujući bemit i dijaspore, mogu se dehidrirati zagrevanjem da bi se dobio aluminijum oksid (-Al2O3). Ovo se zatim dalje zagreva na 1450 stepeni, pretvarajući ga u korund (-Al2O3). Međutim, zbog ograničenih prirodnih rezervi prirodnog korunda i čistog bemita, industrijska glinica se pretežno koristi kao sirovina za proizvodnju korunda. Industrijska glinica se prvenstveno sastoji od -Al2O3. Konverzija iz -Al2O3 u -Al2O3 uključuje stopu kontrakcije volumena od 13%. Da bi se osigurali dobro razvijeni kristali -Al2O3, sirovine moraju biti podvrgnute tretmanu na višim temperaturama. Nakon pečenja na visokoj temperaturi, -Al2O3 kristali mogu porasti 25 do 40 puta od svoje originalne veličine.

Proizvodni procesi

Korundne cigle se mogu kategorizirati u tri vrste: cigle od lijevanog korunda, elektro-taljene korundne opeke i sinterirane korundne opeke. Topljeni liveni korund opeke se proizvode topljenjem industrijske glinice zajedno s malom količinom čistog alkalija i kvarcnog praha u lučnoj peći. Dobivena smjesa se zatim mehanički obrađuje, oblikuje u željene oblike i veličine lijevanjem i žarenjem i na kraju se podvrgava mehaničkoj mašinskoj obradi. Električno topljene korundne opeke se stvaraju miješanjem zdrobljenih elektrotaljenih čestica korunda i finog praha s malom količinom gline i veziva. Nakon temeljitog miješanja, smjesa se oblikuje pomoću preše za cigle. Zelene cigle imaju gustinu u rasponu od 2,75 do 2,85 g/cm3 i nakon sušenja se peku na temperaturama između 1700 i 1800 stepeni.

Pregled tržišta korundske opeke

Najnoviji trendovi
Tržište korundnih opeka svjedoči nekoliko trendova u nastajanju koji oblikuju putanju njegovog rasta. Jedan od najznačajnijih trendova je sve veći fokus na održivost i ekološku odgovornost. Kako industrije nastoje smanjiti svoj ugljični otisak, raste potražnja za vatrostalnim materijalima koji nisu samo visokih performansi već i ekološki prihvatljivi. Korund opeke, sa svojim dugim vijekom trajanja i sposobnošću da izdrže ekstremne uvjete, sve se više preferiraju za primjenu u zelenim i energetski efikasnim proizvodnim procesima.

Faktori vožnje
Tržište korundnih opeka pokreće nekoliko ključnih faktora koji doprinose njegovom rastu i širenju. Jedan od primarnih pokretačkih faktora je sve veća potražnja za vatrostalnim materijalima u industrijskim aplikacijama na visokim temperaturama. Korundske opeke su poznate po svojoj izuzetnoj otpornosti na termički udar, koroziju i mehaničko habanje, što ih čini idealnim za upotrebu u industrijama kao što su čelik, cement. i proizvodnja stakla. Kako se ove industrije nastavljaju širiti, posebno u ekonomijama u razvoju, potražnja za trajnim i visokoučinkovitim vatrostalnim materijalima kao što su korundne opeke raste.

Ograničavajući faktori
Iako je tržište korundnih opeka spremno za rast, suočava se s određenim ograničavajućim faktorima koji bi mogli spriječiti njegovu ekspanziju. Jedan od primarnih izazova je visoka cijena sirovina koje se koriste u proizvodnji korundnih opeka. Cijene ključnih sirovina kao što su hrom oksid i glinica podložne su fluktuacijama zbog faktora kao što su poremećaji u lancu snabdijevanja, geopolitičke tenzije i potražnja na tržištu. Ove fluktuacije cijena mogu povećati troškove proizvodnje, što otežava proizvođačima da održe konkurentne cijene, čime se ograničava rast tržišta.

Mogućnosti
Uprkos izazovima, tržište korundnih opeka predstavlja nekoliko unosnih prilika za rast i širenje. Jedna od najznačajnijih mogućnosti leži u sve većoj potražnji za energetski efikasnim i ekološki održivim vatrostalnim materijalima. Kako industrije širom svijeta nastoje da smanje svoj ugljični otisak i poštuju stroge ekološke propise, sve je veća potreba za vatrostalnim materijalima koji nude vrhunske performanse, a minimiziraju potrošnju energije i emisije. Korund cigle, sa svojom visokom termičkom efikasnošću i dugim vijekom trajanja, dobro su pozicionirane da iskoriste ovaj trend.

Naša fabrika

Kerui Refractory je sada postao jedno od moćnih vatrostalnih poduzeća u istraživanju, razvoju, proizvodnji i prodaji vatrostalnih proizvoda, a njegova upotreba proizvoda pokriva upotrebu vatrostalnih materijala za visokotemperaturne peći i opremu u metalurgiji, hemijskoj industriji, građevinskom materijalu, elektroenergetika, vojna industrija, obojeni metali, industrija ugljika i druge industrije. Kerui Refractory proizvodi 150000 tona sinteriranih proizvoda i 100000 tona neoblikovanih vatrostalnih materijala godišnje. Preduzeće ima četiri fabrike i to teške cigle, lake cigle, neoblikovane cigle i fuzionisane cigle.

Certifikati

FAQ

P: Šta je korund vatrostalni materijal?

O: Za vatrostalnu industriju, korund je umjetni materijal napravljen od boksita kao glavne sirovine u rudarskoj peći, a može se koristiti kao abrazivni i vatrostalni materijali. Bijeli s većom čistoćom naziva se bijeli korund, a smeđi s malom količinom nečistoća naziva se smeđi korund.

P: Da li je korund keramika?

O: Korundna keramika je postala široko rasprostranjena zbog takvih fizičkih i mehaničkih svojstava kao što su visoka čvrstoća, tvrdoća, otpornost na habanje, vatrostalna otpornost, toplotna provodljivost, hemijska otpornost i visoka električna čvrstoća.

P: Šta su korundne kuglice?

O: Korund je aluminijum oksid koji obično formira heksagonalne prizme u obliku bačve koje se sužavaju na oba kraja ili kao tanke tablične heksagonalne ploče. Ima tvrdoću 9 po Mohsovoj skali, što ga čini jednim od najizdržljivijih komercijalnih dragog kamenja. Nema dominantnog rascjepa i loma na konhoidalni način.

P: Kakav je sastav korundnih mulitnih opeka?

O: Korundne cigle se uglavnom sastoje od glinice i korunda, koji imaju visoku tlačnu čvrstoću i otpornost na habanje; dok se cigle od korundnog mulita sastoje od korunda, mulita, glinice i drugih sirovina i imaju bolju otpornost na kiselu koroziju.

P: Za šta se najčešće koristi korund?

O: Koristi se za brušenje optičkog stakla i za poliranje metala, a također je napravljen za brusne papire i brusne ploče. Zbog svoje visoke tačke topljenja (2.040 stepeni C, ili 3.700 stepeni F), takođe se koristio u vatrostalnim materijalima.

P: Zašto crvene cigle postaju crne?

O: Crne mrlje na ciglama mogu biti uzrokovane prirodnom promjenom boje kao što je rast algi i lišajeva ili se mrlje mogu povezati s promjenom boje koju je potaknuo čovjek kao što je mrljanje ugljikom, zagađenje vozila ili neželjeno mrlje boje.

P: Kako izgleda čisti korund?

O: Čisti korund je bezbojan, ali male količine nečistoće zarobljene u kristalima dok rastu rezultiraju nizom živih boja. Gvožđe i titanijum su odgovorni za tamnoplavu boju safira. Mulitne opeke su vrsta vatrostalnih materijala sa visokim sadržajem glinice sa mulitom (3Al2O3·2SiO2) kao glavnom kristalnom fazom i koja sadrži 65~75% sadržaja glinice.

P: Od čega se prave cigle od crvene gline?

O: Čuvena crvena cigla, na primjer, nastala je zbog željeznog oksida u glini. Mangan oksid u glini može pomoći u stvaranju smeđe cigle. Za proizvodnju žutih opeka mogu se koristiti gline s većim sadržajem vapna. Plave cigle, često inženjerske, zagrijavaju se na visokoj temperaturi da bi se postigla ta boja.

P: Gdje se korund nalazi u svijetu?

O: Korund za abrazive se kopa u Zimbabveu, Pakistanu, Avganistanu, Rusiji, Šri Lanki i Indiji. Istorijski gledano, vađen je iz ležišta povezanih sa dunitima u Sjevernoj Karolini, SAD, i iz nefelinskog sijenita u Craigmontu, Ontario.

P: Zašto je korund vrijedan?

O: Povijesno porijeklom iz jugoistočne i centralne Azije, a nedavno i iz istočne Afrike, ove obojene varijante minerala korunda bile su mnogo tražene kao dragulji zbog svoje rijetkosti, boje i trajnosti.

P: Vrijede li stare cigle nešto novca?

O: Cijene povrata cigle mogu varirati ovisno o različitim faktorima, uključujući dostupnost, stanje i rijetkost cigle. Budući da se obnovljena cigla obnavlja iz starih zgrada i objekata, njihova ponuda može biti ograničena, što često doprinosi višim cijenama u odnosu na nove cigle.

P: Kako polirati korund?

O: Dajte dva ili tri prskanja dijamanta granulacije 14,000, zatim jednu injekciju WD-40 ili nekoliko kapi ulja. Pomiješajte ga prstom, ali nemojte ga brisati kao inače. Ovo stvara kašu koja će sve prethodno polirati i polirati u jednom koraku.

P: Koji mineral biste koristili za poliranje komada korunda?

O: Za poliranje korunda najbolje je koristiti dijamantski prah, iako je prilično skup. Vrlo fini razred karbida bora također bi mogao funkcionirati, iako bi bio sporiji i zahtijevao bi neke eksperimente.

P: Šta je proces korunda?

O: Korund je bio prvi mineral dragulja koji je sintetiziran u laboratoriji postupkom koji je danas poznat kao fuzija plamena. Nešto teži proces, rast fluksa, također se koristi za sintezu dragog korunda. Sintetički rubini i safiri se trenutno proizvode u ogromnim količinama za industrijsku primjenu i za primjenu dragulja.

P: Kako tretirate korund?

O: Toplinska obrada može poboljšati boju i transparentnost na temperaturama u rasponu od oko 800 do 1900 stepeni. Temperature manje od oko 1000 do 1100 stepeni imaju tendenciju da posvijetle plave boje. Ovo može biti poželjno za uklanjanje modificirajuće boje sa rubina ili za posvjetljivanje boja safira koji su previše tamni.

P: Kako se obrađuju cigle?

O: U suštini, cigla se proizvodi miješanjem mljevene gline s vodom, formiranjem gline u željeni oblik, te sušenjem i pečenjem. U davna vremena, svo oblikovanje se izvodilo ručno. Korund je aluminij oksid koji obično formira šesterokutne prizme u obliku bačve koje se sužavaju na oba kraja ili kao tanke tablične heksagonalne ploče. Ima tvrdoću 9 po Mohsovoj skali, što ga čini jednim od najizdržljivijih komercijalnih dragog kamenja. Nema dominantnog rascjepa i loma na konhoidalni način.

P: Koliko dugo traje vatrostalna cigla?

O: Ako se koristi nepravilno, može se oštetiti za jedan ili dva mjeseca. Ako se pravilno koristi, njegov vijek trajanja može doseći pet i deset godina. Dakle, na šta trebamo obratiti pažnju ako želimo da vatrostalna cigla ima dug vijek trajanja?

P: Šta je korund u vatrostalnom materijalu?

P: Kakav je sastav korundnih mulitnih opeka?

P: Koja je razlika između vatrostalnih i vatrostalnih opeka?

O: Sastav: Vatrostalne opeke, uključujući SiC vatrostalne cigle, obično se prave od materijala kao što su silicijum karbid, glinica, cirkonijum ili sadrže veću količinu mulita. Vatrogasne opeke, s druge strane, prvenstveno se sastoje od minerala gline i glinice ili mulita u manjim količinama.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača korundnih opeka u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite jeftine korundne cigle za prodaju ovdje iz naše tvornice. Svi naši proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.