Magnezitna ugljična opeka je napravljena od magnezijevog oksida, teško spaljenog magnezija, fuzioniranog magnezija, magnezija visoke čistoće i visokokvalitetnih aditiva grafita i boksita. Svojstva magnezijum-ugljične opeke usko su povezana sa sadržajem grafita u cigli.
Grafit, je vrsta nemetalnog minerala, općenito željezo crni, također poznat kao kamen, kamen crni, kameni puž, kamen Dai, drozd, ugljik, crno olovo. Grafit ima i metalna i nemetalna fizička i hemijska svojstva, što ga čini pogodnim za mnoge industrijske i tehnološke primjene. Prije 19. stoljeća, zbog svoje provodljivosti na visokim i niskim temperaturama, grafit se uglavnom koristio u vatrostalnim materijalima, pigmentima i drugim sirovinama.
Prvo, karakteristike grafita
1. Tačka topljenja grafita otpornog na visoke temperature je 3850 stepeni ±50 stepeni, a tačka ključanja je 4250 stepeni. Čak i ako se spali ultra-visokim lukom, gubitak mase je vrlo mali, a koeficijent linearne ekspanzije je vrlo mali. Čvrstoća modifikatora grafita raste sa porastom temperature. Na 2000 stepeni, snaga grafita se udvostručuje.
2. Električna i toplotna provodljivost. Provodljivost grafita je dvostruko veća od one obične nemetalne rude. Toplotna provodljivost je veća od čelika, željeza, olova i drugih metalnih materijala. Toplotna provodljivost opada sa porastom temperature. Čak i pri ekstremno visokim temperaturama, grafit je adijabatski.
3. Mazivost. Podmazivanje grafita ovisi o veličini grafitne pahuljice, što je veća pahuljica, što je manji koeficijent trenja, to su bolje performanse podmazivanja.
4 hemijska stabilnost, grafit na sobnoj temperaturi ima dobru hemijsku stabilnost, otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na koroziju organskih rastvarača.
5. Plastičnost. Grafitna žilavost je vrlo dobra, uz dobru plastičnost.
6. Otpornost na toplotni udar. Grafit može izdržati drastične promjene temperature bez razaranja kada se koristi na visokim temperaturama. Kada se temperatura promijeni, volumen grafita se malo mijenja i neće doći do pukotina.
Drugo, utjecaj grafita na performanse ugljične cigle od magnezija
1. Sadržaj grafita
Sa povećanjem sadržaja grafita, čvrstoća opeke od magnezija i ugljika opada, stopa toplinskog širenja se smanjuje, a stopa preostale ekspanzije se povećava. Stoga bi sadržaj grafita u cigli trebao biti kontroliran na oko 20 posto.
2. Čistoća grafita
Sa povećanjem čistoće grafita, indeks erozije magnezit-ugljenične opeke naglo opada, a indeks čvrstoće na savijanje na visokim temperaturama značajno raste. Općenito, sadržaj ugljika je veći od 95 posto, a bolje je koristiti grafit veći od 98 posto. Jer, što je veća čistoća grafita, manje pepela sadrži manje SiO2, a pod visokom temperaturom SIO2 oksidira ugljenik u cigli, što rezultira povećanom poroznošću i labavom strukturom. Osim toga, zbog visoke temperature, SIO2 formira supstancu niskog taljenja sa MgO ili Fe₂O₃, ubrzavajući uništavanje magnezijevog ugljenika. Osim toga, toplinska provodljivost ugljika je dobra, koeficijent ekspanzije je mali, šljaku nije lako navlažiti, stoga može poboljšati otpornost proizvoda na toplinski udar, spriječiti trosku kroz poroznost do unutrašnje erozije. cigla.
3. Veličina pahuljica grafita
Kako se veličina pahuljica grafita povećava. Kada veličina čestica grafita pređe {{0}}.125 mm, povećanje antioksidativnog kapaciteta je sporo, a odgovarajuća veličina čestica grafita je 0,125 mm. Budući da se grafit lako oksidira da bi se proizveo CO, oksidirani grafit gubi ova izvrsna svojstva, što smanjuje otpornost na koroziju vatrostalnih materijala, što je fatalna slabost grafita, ali i važan razlog za oštećenje ugljičnih materijala.
Stoga, u stvarnoj proizvodnji ugljične opeke od magnezijevog oksida, količinu grafita treba odrediti prema uvjetima upotrebe vatrostalnih materijala vezanih za ugljik, kao što su tip opreme za topljenje, parcijalni tlak kisika rastopljenog čelika i karakteristike troske i šljake, temperatura topljenja i temperatura čelika; Količina dodanog grafita također se može odrediti prema tome da li proizvedeni proizvodi naglašavaju otpornost na koroziju ili stabilnost termičkog udara, ili zahtijevaju visoku čvrstoću ili otpornost na oksidaciju.
